带电清洗技术特性

带电清洗起源于二十世纪三十年代。从开始的物理清洗发展的化学清洗，在五十年代，化学带电清洗技术所使用的清洗剂以 F （氟）、 CL （氯） 为主的 二氯甲烷、三、四氯乙烯、、 CFC-113 （氟里昂）等化学 制剂。六十年代，逐步淘汰毒性较大的 F 、 CL 制品。直到八十年代以后，美国的一些化工研究机构研究出了以 HCFC- 141b 化工原料为主要成分的带电清洗用剂，以后这种类型的清洗剂被市场认可并采用。

带电清洗介绍

　　精密电子设备在长期的连续运行过程中，因大气中漂浮的各种尘垢、金属盐类、油污等综合污染物，通过物理的吸附作用, 微粒的重力沉降作用淀积于精密电子设备表面和通信设备机房环境条件的限制，设备送风系统的运行，机房改造及装修等原因，会普遍使长期连续运行下的通信设备受到严重的污染。使精密电子设备的散热能力下降，影响其运行质量和运行可靠性。这些灰尘、油污、潮气、盐份、氧化、腐蚀性气体等造成对设备内的电路形成"综合污染"，导致设备的附加"微电路"效应和"缓腐蚀"作用；通信设备正常工作中的电磁场分布，送风系统长时间的摩擦累积等造成"累积静电"，共同形成了通信设备产生"软性故障"的两大根源，不同程度地引起精密电子设备的接触**，阻抗降低、漏电、短路、障碍率、误码、坏板等的增加,造成线路能量损耗、传输信号减弱、传输速率和质量的不稳定等软性故障率的升高,被严重污染的设备还会使其散热能力下降，影响话务接通率和通信质量。

带电清洗的分类

　　可进行带电清洗的设备主要分为精密电子设备和电器机械设备两大类，涉及到通信、计算机网络、交通、航空航天、冶金、石油化工、金融、国防设备等领域，其中精密电子设备包括各类程控交换机、传输设备、移动基站、服务器、数据网络等等，电器机械设备包括变压器、接触器、发电机、电动机、高低压配电柜、各类控制开关等等。

带电清洗技术特性

　　1、高绝缘（5.5×107欧姆），不影响电器工作，满足带电清洗要求，耐高压（22KV），不导电，不短路，不降低元器件特性。带电作业时，没有发生火灾和爆炸的危险；对一些无法停电的电器机械设备，不用拆卸也能清洗；

　　2、可在设备正常工作情况下，无需擦洗，快速彻底**各种精密电子仪器及设备上的静电、油污、灰尘、纤维物质、盐份、金属尘埃等有害物质，并对设备有特殊的保护作用，能够有效地提高精密电子仪器及设备的**可靠性,确保精密电子仪器及设备处于*佳技术状态工作。

　　3、清洗引起电器机械设备故障的油污、污垢、水汽、粉尘、盐份、冰雪等，不损害电器设备的材质和电气特征；对一些无法停电的电器机械设备，能够迅速有效地消除其由于短路、发热、污闪、雾闪而引起的故障，包括手触摸不到的部位也能进行清洗。能够高效**地彻底**污垢对电器机械设备造成的综合污染，保证电器机械设备正常连续运转，并延长其使用寿命。

　　4、对印刷电路板上的各种金属、各种电子元件、有机硅树脂、聚脂、尼龙、橡胶、酚醛、绝缘漆和各种饰面均无损害；对开关回路有特殊的保护作用。没有汽油及有机溶剂的易燃性危害；对涂料饰面、绝缘覆盖层、复合材料及耐油的橡胶、塑料等均无损害。

　　5、对人体无毒害，对环境及臭氧层无破坏，无污染。

　　6、无污染，PH值为7（中性，符合国家、国际环保规定）。

　　7、完全挥发，不留任何残渣；无闪点，不燃烧。

网络设备所存在的问题

　　一、污秽的危害：各种污染物质受潮气后形成微电路，造成电路漏电、电化学腐蚀，导致性能改变、退化和失效等严重事故.

　　二、静电的危害：静电放电引起的元器件击穿损害是电子工业*普遍、*严重的危害。硬击穿是一次性造成元器件介质击穿、烧毁或长久性失效；软击穿则是造成器件的性能劣化或参数指标下降。静电所造成的各种危害已危及各个技术领域

带电清洗的前景

　　综观科技清洗市场，高科技的清洗技术应用前景广阔。就目前的科技清洗市场来看，许多设备已经到了清洗养护的重要阶段。在通信、银行、电力、交通、工业等各个领域都有一些电子设备需要进行必要的清洗养护。诸如通信领域的程控交换机、移动通信基站；银行领域的服务器、小型机、ATM机；电力领域的发电设备、调速器、励磁系统、中控机房、开关屏柜；工业领域的数控系统、控制屏柜；还有其它领域里如专业电视摄录设备、转播设备、监视器、精密电子医疗器械、家用电器等等，凡是电子仪器设备均可以使用本技术来进行清洗。

　　随着电子科技的高速发展，精密电子设备对使用环境的要求也越来越高，绿色环保的科技清洗技术会得到越来越多的行业欢迎，在未来的日子里这样的技术也将得到更多更广的应用。